Pengelasan besi cor memiliki tantangan tersendiri, terutama pencegahan keretakan lebih lanjut. Berikut panduan sederhana untuk membantu Anda melakukannya dengan benar.
1. Proses/Metode Pengelasan Apa yang Dapat Digunakan untuk Besi Cor?
Stick/MMA:
Stick bisa dibilang merupakan proses terbaik dan terpopuler dalam hal perbaikan retakan pada besi cor biasa, terutama jika pengguna memiliki peralatan dan/atau pengalaman terbatas. Batang/elektroda besi cor tersedia dalam jumlah kecil (atau 'paket praktis') yang ideal untuk pekerjaan satu kali.
Oxy Brazing:
Tidak sekuat pengelasan, dan mungkin tidak cocok untuk aplikasi di mana pengecoran akan mengalami suhu tinggi (misalnya manifold dan komponen mesin). Namun dapat menjadi pilihan yang baik di mana komponen tidak akan mengalami beban/tegangan atau suhu tinggi dan/atau perbaikan jenis besi cor yang sulit dilas di mana proses pengelasan tidak berhasil.
Pengelasan Oksigen:
Di masa lalu, ini merupakan metode yang populer, sebelum pengelasan listrik/busur menjadi lebih terjangkau dan digunakan secara luas. Mendapatkan jenis batang pengisi yang tepat bisa jadi sulit, karena semakin menurunnya popularitas proses ini. Perlu dicatat bahwa ini hanya mungkin dilakukan dengan Oksi-Asetilena (bukan Oksi-LPG).
MIG:
Umumnya proses ini mudah digunakan, namun kawat MIG dari besi cor sulit dan mahal untuk didapatkan. Layak dipertimbangkan untuk pekerjaan yang lebih besar atau berulang.
TIG:
Memerlukan lebih banyak pengalaman/keterampilan dibanding pengelasan Stick atau MIG. Tidak menghasilkan percikan, yang merupakan keuntungan saat memperbaiki permukaan kritis di mana percikan dapat menyebabkan kerusakan atau pembersihan yang mahal dan memakan waktu. Mendapatkan jenis batang pengisi yang tepat bisa jadi sulit & mahal.
Panduan pengelasan berikut ini ditulis untuk pengelasan batangan, namun prinsip umum berlaku untuk semua proses.
2. Pembersihan
Sangat penting bahwa area pengelasan sangat bersih. Kotoran, minyak, dan kotoran akan membuat pengelasan yang baik tidak mungkin dilakukan. Pembersihan dengan uap (atau air panas) sering kali merupakan metode terbaik, karena kotoran sering kali terserap ke dalam permukaan besi cor yang berpori. Bersihkan sekeliling dan di semua sisi komponen, bukan hanya permukaan langsung yang akan dilas.
3. Persiapan
Buat retakan berbentuk V menggunakan gerinda putar atau cakram gerinda , alur berbentuk U adalah yang terbaik. Atau jika menggunakan pengelasan tumpul, buat tepi sambungan menjadi miring.
4. Pemilihan Elektroda Pengelasan:
Elektroda besi cor khusus harus digunakan, yang memiliki kandungan nikel tinggi antara 50% dan 99%. (Beberapa tukang las akan mengklaim bahwa adalah mungkin untuk menggunakan elektroda baja 'serbaguna' untuk mengelas besi cor. Meskipun ini mungkin dalam beberapa aplikasi, keretakan jauh lebih mungkin terjadi dan ini jelas tidak direkomendasikan).
Elektroda Weldclass Platinum NiFe 3.2mm Cast Iron cocok untuk mengelas besi cor biasa ke dirinya sendiri dan ke baja. Logam las juga lebih kuat dan lebih tahan terhadap retak pemadatan daripada jenis elektroda nikel murni (Ni-Cl).
Untuk aplikasi kritis, pengelasan peralatan khusus atau sensitif, dll. Anda mungkin perlu berkonsultasi dengan ahli metalurgi dan/atau produsen asli peralatan yang akan dilas, untuk menentukan jenis bahan habis pakai las yang tepat.
5. Perlakuan Panas vs Pengelasan Dingin
Karena besi cor relatif rapuh dan mudah retak (dibandingkan dengan baja), pengendalian panas sangat penting untuk mencapai pengelasan yang berhasil. Panas lokal yang disebabkan oleh pengelasan menyebabkan logam yang 'panas' mengembang dan menyusut pada kecepatan yang berbeda dibandingkan logam yang 'dingin', yang dapat menyebabkan keretakan lebih lanjut pada pengecoran itu sendiri, dan/atau keretakan pada logam las yang baru saat mengeras, atau keretakan di kemudian hari saat digunakan.
Pemanasan awal dan pemanasan akhir sangat disarankan. Pengelasan besi cor sering kali melibatkan perbaikan komponen yang unik dan sulit diganti, yang berarti Anda ingin melakukan segala hal yang menguntungkan Anda untuk mencapai hasil terbaik sejak awal.
Pengelasan dingin pada besi cor dapat dilakukan dalam beberapa aplikasi. Namun, ini lebih berisiko dan lebih menantang daripada pengelasan panas, dan kami tidak merekomendasikan ini kecuali Anda memiliki a) pengalaman sebelumnya dalam mengelas komponen/aplikasi yang sama, atau b) dapat menjalankan beberapa uji las terlebih dahulu.
6. Pemanasan awal
Panaskan terlebih dahulu pengecoran/komponen hingga sekitar 120-150 o c sebelum pengelasan.
Jika Anda memiliki akses terbatas ke peralatan pemanas, komponen-komponen kecil dapat dipanaskan dalam oven masak konvensional, yang juga memudahkan untuk mengontrol suhu.
Komponen yang lebih besar akan memerlukan obor oksi atau obor pembakar LPG seperti Platinum LT40 . Kecuali Anda memiliki peralatan seperti termometer inframerah, akan sulit untuk mengukur (atau memperkirakan) suhu. Bagaimanapun, pemanasan awal selalu lebih baik daripada tidak memanaskan sama sekali. Penting untuk memanaskan coran secara merata.
7. Teknik Pengelasan
Berikut ini adalah teknik yang direkomendasikan untuk pengelasan stick/MMA pada besi cor. Langkah-langkah ini sangat penting jika pengecoran tersebut mengalami, atau akan mengalami, beban tekanan atau tegangan.
- Jalankan manik las pendek (panjang sekitar 25mm) pada satu waktu, untuk menghindari panas berlebih
- Arus yang berlebihan akan menyebabkan panas berlebih, pertahankan pengaturan arus/ampere serendah mungkin dalam kisaran yang direkomendasikan oleh produsen elektroda
- Daripada memasang setiap manik di samping manik berikutnya, letakkan las secara bergantian di sepanjang retakan untuk membantu menyebarkan panas dan tegangan secara merata. Misalnya, letakkan manik di setiap ujung retakan, lalu di tengah, lalu letakkan sisanya secara bergantian.
- Pengelasan setiap lasan selama 1-2 menit - menggunakan palu bola segera setelah setiap manik las - membantu mengurangi tekanan yang disebabkan oleh kontraksi logam saat logam menjadi dingin. Meskipun ini tidak selalu penting, disarankan jika risiko retak tinggi, termasuk aplikasi di mana pengecoran akan mengalami beban/ketegangan.
- Jika ujung las terakhir terlalu penuh atau menggumpal, giling ujungnya sedikit sehingga Anda memiliki awal yang ideal yang tidak akan mendorong masuknya terak.
- Ulangi prosedur di atas hingga selesai, pastikan panas yang cukup tetap ada dalam pekerjaan (tergantung pada ukuran las, Anda mungkin perlu memanaskan ulang di tengah proses pengelasan)
8. Pemanasan pasca
Pemanasan pasca-pengelasan sama pentingnya dengan pemanasan awal dalam mencegah keretakan. Panaskan kembali cetakan untuk menghasilkan panas yang merata, lalu bungkus benda kerja dengan bahan (seperti selimut las atau kain tebal) yang akan membantu menahan panas dan memungkinkan komponen mendingin selambat mungkin.